Eftersom kulventilerna vanligen används som sätesförseglingsmaterial med gummi, nylon och PTFE, begränsas dess användningstemperatur av materialet i ventilsäteförseglingsringen. Kulventilens avskärningseffekt är genom metallbollen i mediet, i plastventilsätet mellan varandra tätt att slutföra (flytande kulventil). Sätetätningsringen under viss beröringstryck, det lokala området förekommer elastisk plastisk deformation. Denna deformation kan kompensera kärnans tillverknings precision och yta, och säkerställa tätningsytan hos kulventilen.
Också för att ventilsätets tätningsring är vanligtvis gjord av plast. Därför bör mer uppmärksamhet ägnas åt valet av kulventilens konstruktion och prestanda, för att överväga branden och elden, särskilt i olje-, kemikalie-, metallurgi och andra avdelningar, i brandfarliga, explosiva medier och rörsystemets kulventiler. Vara eld och eld.
Vanligtvis i dubbelpositionsjustering, strikt tätningsprestanda, lera, nötning, krympningskanal och öppna och stängda rörelser (1/4), högtrycksavbrott (tryckskillnad), lågt brus, kavitation och förgasningsfenomen, små läckage Till atmosfären, rörelsemomentet, lågt vätskebeständighet i rörledningssystemet, den rekommenderade användningen av kulventiler.
Kulventiler gäller även för ljuskonstruktion, lågtrycksavstängning (lågt tryck), frätande mediasystem. Kulventiler kan också väljas i kryogena (kryogena) anläggningar och rörsystem. I metallurgisk industri i syrgasrörsystemet användes en strängavfettnings kulventil. Alla diametersvetsade kulventiler krävs när övervakningslinjen i oljeledningen och gasöverföringsledningen är begravd under jord. Kulventilen med en speciell konstruktion med V-formade öppningar är nödvändig när man behöver reglera prestanda. I petroleum, petrokemisk, kemisk, elkraft, stadsbyggnad, driftstemperatur i mer än 200 graders rörsystem kan väljas metallförseglade kulventiler.
